五条产线、60 台各式炉温设备更换数字 PID 并全厂连接，实现数据采集与生产配方自动下载管理。
炉温设置依赖人工输入，配方错误风险高；炉温曲线无法即时监看，品质异常难以追溯。
由安果智能顾问团队提供免费现场诊断与可行性评估。
全厂六个加工制程、100 台以上设备完成联网，PLC 升级为标准 Modbus 通信，以 Sub-G / LoRa 无线全厂布建。
通过光感或接点设备读取三色灯状态，快速联网集成设备异常消息，创建安灯管理流程并结合维修履历。
为海水淡化系统与水处理设备创建机联网，远程监控运转状态与水表数据，协助设备商提供跨国维运服务。
