安果智能在機聯網、MES、能源監控、RFID 與智慧製造等領域，已累積豐富的實作經驗。
與製程站、輸送帶、升降機 PLC 建立 EAP 交握，生產數據即時上傳 MES，NG 產品自動分流並開立維修單。
全廠六個加工製程、100 台以上設備完成聯網，PLC 升級為標準 Modbus 通訊，以 Sub-G / LoRa 無線全廠佈建。
五條產線、60 台各式爐溫設備更換數位 PID 並全廠連線，實現數據採集與生產配方自動下載管理。
以微服務報工 API 為核心，將 MES 平行展開至 ACB、BH/BHU、NVB 三條產線，兼顧手動報工與自動線 EAP 數據採集。
於槍械非金屬部位黏貼 900MHz RFID Inlay，結合門禁刷卡自動完成領用繳回，9 個據點透過 VPN 集中管理。
完成五組電盤能源電表安裝與通訊測試，建置能源監控平台，提供即時資訊、歷史查詢與累積耗能分析。
於成品倉、生產區與冷藏設備建置溫溼度與 PT100 監控點，各樓層配置邊緣運算閘道器，並將舊有 RS485 系統納入新平台。
以熱紅外成像裝置連續監控配電盤表面溫度分布，查核接點、變壓器與馬達異常的「熱」成長趨勢，提前預防火災。
透過光感或接點裝置讀取三色燈狀態，快速聯網整合設備異常訊息，建立安燈管理流程並結合維修履歷。
以 IG8000 採集逆變器、日照計、溫度與電表數據，透過 4G 路由上傳太陽能監控平台，並與既有逆變器雲端平台雲對雲整合。
協助夥伴導入地下氣體管路監控，即時掌握進出氣流量與壓力，依入口與出口數據判斷是否有洩漏或洩壓。
將 PLC、磅秤、資料庫與各種特定量測設備的異質通訊標準化為 Web API，讓 MES 生產報工快速、正確且即時。
為海水淡化系統與水處理設備建立機聯網，遠端監控運轉狀態與水錶數據，協助設備商提供跨國維運服務。
在廣州與重慶廠區，以 IG8000 智慧閘道器整合三菱 PLC、永宏 FATEK PLC、人機設備與真空計，將設備數據上傳雲端監控平台。
整合廠區數位電表，即時監控電壓、電流、功率因數與需量，並提供歷史用電趨勢與異常預警。
串接 CNC 機台三菱控制器，採集加工數據與切刀使用次數，建立刀具壽命管理並搭配三軸加速度計進行震動異常診斷。
整合 Oracle EBS、車間條碼與檢測儀器，建立生產履歷追溯與實際工時蒐集，優化組裝產線流程。
告訴我們您的場域與挑戰，安果智能將提供免費的顧問診斷與導入建議。
