從派工到出貨
每一筆都自動、即時、可追溯
安果智能全新 UniVersa MES，以 EAP 自動報工、即時生產看板、SPC 品質分析與設備 OEE 為核心，打通 ERP、MES 與機台數據，讓現場不再手抄數字，管理者第一時間做出正確決策。
六大強項，解決製造現場真正的痛點
UniVersa MES 由安果智能團隊在多個產業的實際導入中淬鍊而成，每一項功能都來自現場需求。
EAP 自動報工
與機台 PLC / EAP 閘道器交握，自動取得上工、下工、停機與異常資訊；支援序號追蹤與批號報工，現場人員只需掃碼確認。
一鍵排程派工
上傳生產計劃 Excel，自動向 ERP 核對料號、工單與數量，依每小時產能計算工作桌數，一次建立派工單並批量列印。
即時生產看板
網頁版看板 30 秒自動更新，日 / 月目標達成率、WIP 在線庫存與派工單狀態一目了然，現場大螢幕自動輪播。
SPC 品質分析
測試數據自動解析，即時產出一次合格率、Cpk 製程能力分級、直方圖與 X-bar 管制圖，品質問題提前預防。
設備 OEE 管理
RUN / IDLE / ALARM 狀態燈號，依稼動率 × 效能 × 良率自動計算每日 OEE，並分析短暫停機分佈，找出產線瓶頸。
全面系統整合
ERP API、EAP、IoT 閘道器與 Bartender 標籤無縫整合；角色與按鈕級權限、多語介面與自動版本更新，導入維運更輕鬆。
一條數據鏈，串起計畫到出貨
生產計劃
Excel / ERP 工單匯入
智慧派工
自動計算桌數、批量列印
序號標籤
Bartender 編碼列印
自動報工
EAP / IoT 交握上報
品質檢核
測試數據自動判定
裝箱入庫
裝箱棧板、ERP 回寫
看得見的生產現場
以下為 UniVersa MES 看板功能示意，畫面數據為模擬資料。
| JOB TICKET | ITEM | QTY | ASSY | TEST | STATUS |
|---|---|---|---|---|---|
| JT2611-0081 | PN-12503 | 240 | 240 | 236 | DONE |
| JT2611-0082 | PN-10002 | 180 | 152 | 120 | RUNNING |
| JT2611-0083 | PN-06303 | 300 | 0 | 0 | INCOMPLETE |
| JT2611-0084 | PN-25004 | 120 | 64 | 0 | RUNNING |
| JT2611-0085 | PN-05002 | 200 | 0 | 0 | PLANNED |
生產進度看板
以目標管理為核心，即時顯示關鍵站別每日、每月達成率，並追蹤每張派工單的生產狀態。
- 日 / 月目標達成率即時顯示，掌握落後站別
- 在線庫存（WIP）與昨日比較，及早發現瓶頸
- 派工單狀態：已計畫、生產中、未完工、完工
- 依派工單、料號、日期查詢歷史生產履歷
生產效率看板
每一張工作桌、每一台機台的產出與效率，即時以燈號呈現。
- 工作桌累計產量與當前作業人員
- 24 小時 UPH 趨勢圖
- 達成率燈號：≥ 90% 綠、60–90% 黃、< 60% 紅
- 產銷庫存查詢：結合 ERP 訂單、庫存與 MES 在線量
設備 OEE
設備狀態自動記錄成時間區間，系統依標準公式計算每日 OEE。
- RUN / IDLE / ALARM 即時燈號
- OEE = 稼動率 A × 效能 P × 良率 Q
- 每日 OEE 趨勢與運行狀況時間分佈
- 短暫停機分佈分析，找出隱藏損失
品質 SPC
測試站數據自動解析為品質指標，從「事後檢驗」走向「過程管制」。
- 一次合格率與目標良率比較
- Cpk 製程能力與 A+ / A / B / C / D 分級
- 直方圖、常態曲線、PPM 與 ±3σ
- X-bar 管制圖（UCL / CL / LCL）
11 大功能模組，標準化又可彈性擴充
標準模組快速上線，選配模組依產線需求逐步擴充。
公用資料
人員、角色與按鈕權限、部門、客戶、單位、機台主檔
Bartender 標籤
標籤樣式參數化，流水號遮罩編碼規則
生產參數
料號、途程、型號規格與每小時產能
生產計劃
工作排程單、派工單與批量列印
生產報工
開工、過站、序號 / 批號報工
裝箱棧板
裝箱、棧板與出貨標籤管理
QC 參數
檢驗項目與規格上下限設定
QC 設定
品質檢驗流程與判定規則
生產資訊看板
網頁版即時看板與分析查詢
設備管理 選配
IoT 數據採集、設備狀態與 OEE
EAP 數據交握 選配
機台交握事件與自動報工
企業級架構，穩定可靠
- 資料庫主機（Windows Server + SQL Server）與 API 主機（Linux）分離部署
- 辦公網（IT）與生產網（OT）以防火牆 / VLAN 隔離
- 測試（UAT）與正式環境分離，上線前完整驗收
- 每日完整備份與交易紀錄備份，支援 VMware HA / Hyper-V 叢集
- RESTful API 開放介接，看板與報工皆以微服務提供
- 用戶端自動版本更新，支援多廠區授權主機切換
4–6 個月，分階段見效
基礎透明化
主檔與途程建立、ERP 對接、派工與報工、WIP 看板與交期預警
品質與交期強化
首件 / 巡檢電子化、不良品處置、SPC 品質分析
設備與 AI 深化
EAP 自動報工、設備 OEE、製程參數管理與 AI 分析
先挑選代表性產線進行 PoC 試產，驗證效益後再批次擴展，降低現場切換風險。
MES 導入實績
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