Trang chủ / Giải pháp / UniVersa MES
UNIVERSA MES · SMART MANUFACTURING

Từ điều độ đến xuất hàng,
mọi dữ liệu đều tự động, tức thời, truy xuất được

UniVersa MES mới của IGREEN lấy tự động báo công EAP, bảng sản xuất thời gian thực, phân tích chất lượng SPC và OEE thiết bị làm cốt lõi, kết nối ERP, MES và dữ liệu máy — công nhân không còn chép tay, nhà quản lý ra quyết định chính xác ngay lập tức.

UniVersa MES · SHOP FLOORLIVE
87.4%
OEE
93.1%
TARGET
99.2%
FPY
WORKBENCH · UPH
WB-0196%
WB-0292%
WB-0378%
WB-04101%
WB-0555%
WB-0690%
WB-0784%
WB-0897%
SN 26110800506PASSTEST · 08:42:17
0
mô-đun chức năng
0
giây cập nhật bảng
0
chế độ báo công
A×P×Q
tự tính OEE
0
ngôn ngữ giao diện
VÌ SAO CHỌN UNIVERSA MES

Sáu thế mạnh giải quyết đúng vấn đề tại xưởng

UniVersa MES được hoàn thiện qua nhiều dự án triển khai thực tế của IGREEN ở nhiều ngành — mỗi chức năng đều xuất phát từ nhu cầu hiện trường.

01

Tự động báo công EAP

Bắt tay với PLC và gateway EAP để tự động ghi nhận bắt đầu, kết thúc, dừng máy và báo động; hỗ trợ truy xuất theo serial và báo công theo lô — công nhân chỉ cần quét mã xác nhận.

02

Lập lịch & điều độ một chạm

Tải lên kế hoạch sản xuất Excel, hệ thống tự đối chiếu mã hàng, lệnh và số lượng với ERP, tính số bàn làm việc theo năng suất giờ, tạo và in hàng loạt phiếu điều độ.

03

Bảng sản xuất thời gian thực

Bảng web tự cập nhật mỗi 30 giây: tỷ lệ đạt mục tiêu ngày / tháng, WIP và trạng thái phiếu điều độ; tự động luân chuyển trên màn hình lớn tại xưởng.

04

Phân tích chất lượng SPC

Dữ liệu kiểm tra được phân tích tự động thành tỷ lệ đạt lần đầu, xếp hạng năng lực Cpk, biểu đồ tần suất và biểu đồ kiểm soát X-bar.

05

Quản lý OEE thiết bị

Đèn trạng thái RUN / IDLE / ALARM, tự tính OEE hằng ngày theo khả dụng × hiệu suất × chất lượng, phân tích dừng máy ngắn để tìm điểm nghẽn.

06

Tích hợp toàn diện

Tích hợp liền mạch ERP API, EAP, gateway IoT và nhãn Bartender; phân quyền đến từng nút, giao diện đa ngôn ngữ và tự động cập nhật phiên bản.

CHUỖI DỮ LIỆU

Một chuỗi dữ liệu từ kế hoạch đến xuất hàng

STEP 01

Kế hoạch sản xuất

Nhập Excel / lệnh ERP

STEP 02

Điều độ thông minh

Tự tính số bàn, in hàng loạt

STEP 03

Nhãn serial

In mã hóa Bartender

STEP 04

Tự động báo công

Bắt tay EAP / IoT

STEP 05

Kiểm tra chất lượng

Tự động phán định dữ liệu

STEP 06

Đóng gói nhập kho

Thùng, pallet, ghi ngược ERP

BẢNG ĐIỀU KHIỂN

Hiện trường sản xuất nhìn thấy được

Minh họa các bảng của UniVersa MES — số liệu là dữ liệu mô phỏng.

PRODUCTION PROGRESS BOARDLIVE
TODAY DUE
12
MONTH PLAN
3,860
MONTH DONE
2,915
WIP vs YDAY
418 ▲ 6%
ASSEMBLY
92%TARGET 480
TEST
86%TARGET 460
PACKING
74%TARGET 440
JOB TICKETITEMQTYASSYTESTSTATUS
JT2611-0081PN-12503240240236 DONE
JT2611-0082PN-10002180152120 RUNNING
JT2611-0083PN-0630330000 INCOMPLETE
JT2611-0084PN-25004120640 RUNNING
JT2611-0085PN-0500220000 PLANNED
* Minh họa
01 / 04

Tiến độ sản xuất

Lấy quản lý mục tiêu làm cốt lõi, hiển thị tỷ lệ đạt ngày / tháng của các trạm chính và theo dõi trạng thái từng phiếu điều độ.

  • Tỷ lệ đạt mục tiêu ngày / tháng, nhận biết trạm chậm
  • So sánh WIP với hôm qua để phát hiện điểm nghẽn sớm
  • Trạng thái phiếu: đã lập kế hoạch, đang sản xuất, chưa hoàn thành, hoàn thành
  • Tra cứu lịch sử theo phiếu, mã hàng, ngày
PRODUCTION EFFICIENCY BOARDLIVE
WB-01
312
96%OP-A
WB-02
298
92%OP-B
WB-03
241
78%OP-C
WB-04
330
101%OP-D
WB-05
176
55%OP-E
WB-06
287
90%OP-F
UPH · 24H TREND
≥ 90%60–90%< 60%
* Minh họa
02 / 04

Hiệu suất sản xuất

Sản lượng và hiệu suất của từng bàn làm việc, từng máy được hiển thị tức thời bằng đèn tín hiệu.

  • Sản lượng tích lũy và công nhân hiện tại của từng bàn
  • Xu hướng UPH 24 giờ
  • Đèn tỷ lệ đạt: ≥ 90% xanh, 60–90% vàng, < 60% đỏ
  • Tra cứu cung cầu kết hợp đơn hàng ERP, tồn kho và WIP
EQUIPMENT STATUS · OEELIVE
M-01RUN
88%
A
95
P
94
Q
99
M-02RUN
84%
A
92
P
92
Q
99
M-03IDLE
71%
A
80
P
90
Q
98
M-04RUN
90%
A
97
P
94
Q
99
M-05ALARM
52%
A
61
P
87
Q
97
M-06RUN
86%
A
94
P
92
Q
99
OPERATING TIME · TODAY
RUNIDLEALARMOEE = A × P × Q
* Minh họa
03 / 04

OEE thiết bị

Trạng thái máy được ghi thành các khoảng thời gian, hệ thống tính OEE hằng ngày theo công thức chuẩn.

  • Đèn RUN / IDLE / ALARM tức thời
  • OEE = Khả dụng A × Hiệu suất P × Chất lượng Q
  • Xu hướng OEE và phân bố thời gian vận hành
  • Phân tích dừng máy ngắn, tìm tổn thất ẩn
PROCESS CAPABILITY · SPCLIVE
HISTOGRAM · TRIP TIME (s)
Cpk
1.72
A+
μ3.12 s
σ0.18
PPM12
FPY99.4%
X-BAR CONTROL CHART
* Minh họa
04 / 04

Chất lượng SPC

Dữ liệu trạm kiểm tra tự động chuyển thành chỉ số chất lượng — từ kiểm tra sau sang kiểm soát trong quá trình.

  • So sánh tỷ lệ đạt lần đầu với mục tiêu
  • Năng lực Cpk với xếp hạng A+ / A / B / C / D
  • Biểu đồ tần suất, đường chuẩn, PPM và ±3σ
  • Biểu đồ kiểm soát X-bar (UCL / CL / LCL)
MÔ-ĐUN

11 mô-đun — chuẩn hóa mà vẫn linh hoạt

Mô-đun tiêu chuẩn triển khai nhanh, mô-đun tùy chọn mở rộng theo nhu cầu từng dây chuyền.

1000

Dữ liệu gốc

Người dùng, vai trò và phân quyền nút, bộ phận, khách hàng, đơn vị, máy

2100

Nhãn Bartender

Tham số hóa mẫu nhãn, quy tắc mã hóa serial

2200

Thông số sản xuất

Mã hàng, quy trình, model và năng suất giờ

2300

Kế hoạch sản xuất

Lịch sản xuất, phiếu điều độ, in hàng loạt

2400

Báo công sản xuất

Bắt đầu, qua trạm, báo công serial / lô

2500

Đóng thùng & pallet

Thùng, pallet và nhãn xuất hàng

3100

Thông số QC

Hạng mục kiểm tra và giới hạn quy cách

3200

Thiết lập QC

Quy trình kiểm tra và quy tắc phán định

4000

Bảng thông tin sản xuất

Bảng web thời gian thực và phân tích

6000

Quản lý thiết bị Tùy chọn

Thu thập dữ liệu IoT, trạng thái máy và OEE

7000

Bắt tay dữ liệu EAP Tùy chọn

Sự kiện bắt tay máy và tự động báo công

KIẾN TRÚC

Kiến trúc cấp doanh nghiệp, ổn định tin cậy

  • Tách máy chủ cơ sở dữ liệu (Windows Server + SQL Server) và máy chủ API (Linux)
  • Mạng văn phòng (IT) và mạng sản xuất (OT) cách ly bằng tường lửa / VLAN
  • Tách môi trường thử nghiệm (UAT) và chính thức, nghiệm thu đầy đủ trước khi vận hành
  • Sao lưu toàn bộ hằng ngày và sao lưu nhật ký giao dịch; hỗ trợ VMware HA / Hyper-V
  • RESTful API mở, bảng và báo công cung cấp dưới dạng vi dịch vụ
  • Tự động cập nhật phiên bản, chuyển đổi máy chủ cấp phép nhiều nhà máy
Bảng / máy tính bảng / trạm làm việc
ERPERP API
Máy chủ ứng dụng / API MESLINUX · REST
Cơ sở dữ liệu MESSQL SERVER
— IT ▲ / ▼ OT —
Gateway EAP / IoTIG9000 · EAP
Máy sản xuất / thiết bị kiểm traPLC · TESTER · SCALE
LỘ TRÌNH

Hiệu quả theo giai đoạn trong 4–6 tháng

PHASE 1

Minh bạch hiện trường

Dữ liệu gốc và quy trình, kết nối ERP, điều độ và báo công, bảng WIP và cảnh báo giao hàng

PHASE 2

Chất lượng & giao hàng

Số hóa kiểm tra mẫu đầu / tuần tra, xử lý hàng lỗi, phân tích SPC

PHASE 3

Thiết bị & AI

Tự động báo công EAP, OEE thiết bị, thông số quy trình và phân tích AI

Chạy thử PoC trên một dây chuyền tiêu biểu, chứng minh hiệu quả rồi mới mở rộng, giảm rủi ro chuyển đổi.

DỰ ÁN THÀNH CÔNG

Dự án triển khai MES

Xem tất cả dự án

Muốn xem UniVersa MES vận hành thực tế?

Chuyên gia IGREEN có thể sắp xếp demo trực tuyến hoặc tại nhà máy theo dây chuyền của bạn, kèm đánh giá triển khai và kế hoạch ngân sách.